サンドブラスト材料の中でも、ホワイトコランダムは、その独特な物理的・化学的性質により、業界のリーダーとなっており、高硬度、高耐摩耗性、良好な熱安定性、優れた加工性能により、研磨材、金型、精密工具製造などの分野で広く使用されています。
| 代表的な化学組成 | |
| アルミニウム | 99.3%以上 |
| SiO2 | 0.06% |
| ナトリウム | 0.3%最大 |
| 鉄2O3 | 0.05%最大 |
| 高い | 0.04%最大 |
| マグネシウム | 0.01%最大 |
| ケイツーオー | 0.02#最大 |
| 代表的な物理的特性 | |
| 硬度： | モース硬度:9.0 |
| 最高使用温度: | 1900℃ |
| 融点: | 2250℃ |
| 比重： | 3.95g/cm3 |
| 体積密度 | 3.6g/cm3 |
| 嵩密度(LPD): | 1.75-1.95 g/cm3 |
| 色： | 白 |
| 粒子形状: | 角度 |
| 入手可能なサイズ: | |
| F8# F10# F12# F14# F16# F20# F22# F24# F30# F36# F46# F54# F60# F70# F80# F90# F100# F120# F150# F180# F220# | |
1. ホワイトコランダムの概要
ホワイトコランダムは、酸化アルミニウムを主成分とする硬質材料で、高硬度、高耐摩耗性、良好な化学的安定性などの特徴があります。その色は通常、白色または灰白色で、結晶構造が緻密で、引張強度と圧縮強度が高いです。ホワイトコランダムの硬度はダイヤモンドとサファイアに次ぐもので、切削性と研磨性に優れているため、工業生産に広く使用されています。
2. ホワイトコランダムの製造工程
ホワイトコランダムの製造プロセスは、主に原料の選択、製錬、結晶化、加工のステップで構成されています。まず、高純度の酸化アルミニウムを原料として選択し、細かく加工して混合した後、高温のアーク炉に入れて製錬します。製錬プロセスでは、温度と雰囲気を制御して酸化アルミニウムを溶かし、ホワイトコランダムに結晶化します。最後に、粉砕、研磨などの加工技術を経て、さまざまな粒子サイズと形状のホワイトコランダム製品が得られます。
3. ホワイトコランダムの応用分野
1. 研磨材分野：ホワイトコランダムは硬度と耐摩耗性が高く、研磨材の製造に重要な原料です。研磨材の分野では、ホワイトコランダムは、研削ホイール、エメリークロス、サンドペーパーなどのさまざまな研削工具や研削ツールの製造に広く使用されています。その優れた切削性能と研磨性能により、ワークピースの表面がより滑らかになり、製品の品質と精度が向上します。
2. 精密工具製造：ホワイトコランダムは高硬度、高強度のため、精密工具の製造に最適な素材です。機械製造、電子製造などの分野では、高硬度、高精度の部品を加工するためのナイフや研削ヘッドなどの精密工具の製造にホワイトコランダムが使用されています。
3. セラミック材料：ホワイトコランダムはセラミック材料の原料としても使用でき、高温セラミック、絶縁セラミックなどの製品の製造に使用されます。優れた熱安定性と化学的安定性により、セラミック製品の性能と寿命が向上します。
4. その他の分野: さらに、ホワイトコランダムは、航空宇宙、軍事などの分野でも、高強度、高硬度の部品や機器の製造に使用できます。
サイズ分布:
| グリット | 1 | 2 | 3 | 3と4 | 5 | Q5（≤） | ||||
| W1 （1） |
質問1 | W2(えーと) | Q2（≤） | W3(ワン) | Q3（≥） | W4(ワン) | Q3+Q（≥） | W5(ワン) | ||
| F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20% | 2360 | 45% | 2000 | 70% | 1700 | 3% |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20% | 2000 | 45% | 1700 | 70% | 1400 | 3% |
| F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20% | 1700 | 45% | 1400 | 70% | 1180 | 3% |
| F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20% | 1400 | 45% | 1180 | 70% | 1000 | 3% |
| F16 | 2000 | 0 | 1400 | 20% | 1180 | 45% | 1000 | 70% | 850 | 3% |
| F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20% | 1000 | 45% | 850 | 65% | 710 | 3% |
| F24 | 1180 | 0 | 850 | 25% | 710 | 45% | 600 | 65% | 500 | 3% |
| F30 | 1000 | 0 | 710 | 25% | 600 | 45% | 500 | 65% | 425 | 3% |
| F36 | 850 | 0 | 600 | 25% | 500 | 45% | 425 | 65% | 355 | 3% |
| F40 | 710 | 0 | 500 | 30% | 425 | 40% | 355 | 65% | 300 | 3% |
| F46 | 600 | 0 | 425 | 30% | 355 | 40% | 300 | 65% | 250 | 3% |
| F54 | 500 | 0 | 355 | 30% | 300 | 40% | 250 | 65% | 212 | 3% |
| F60 | 425 | 0 | 300 | 30% | 250 | 40% | 212 | 65% | 180 | 3% |
| F70 | 355 | 0 | 250 | 25% | 212 | 40% | 180 | 65% | 150 | 3% |
| F80 | 300 | 0 | 212 | 25% | 180 | 40% | 150 | 65% | 125 | 3% |
| F90 | 250 | 0 | 180 | 20% | 150 | 40% | 125 | 65% | 106 | 3% |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20% | 125 | 40% | 106 | 65% | 90 | 3% |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20% | 106 | 40% | 90 | 65% | 75 | 3% |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15% | 90 | 40% | 75 | 65% | 63 | 3% |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15% | 75 | * | 63 | 40% | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15% | 63 | * | 53 | 40% | 45 | * |