白色溶融アルミナ（WFA）は、その耐火特性が、そのコア特性を最大限に活かす主要な応用分野となっています。
白色溶融アルミナの耐火特性
白色溶融アルミナは、その高純度と安定した結晶構造から生まれたユニークな特性の組み合わせにより、高性能耐火物の最高級原料です。
| 財産 | 説明と根拠 | 耐火物における利点 |
|---|---|---|
| 1. 非常に高い純度 | Al₂O₃含有量は通常 99%以上です。シリカ（SiO₂）、酸化鉄（Fe₂O₃）、その他の不純物は低濃度です。 | – 高い荷重下耐火性（RUL）：不純物は低融点ガラスを形成し、高温で軟化します。高純度はこれを防ぎます。 – 優れた耐食性：不純物が少ないほど、スラグ、金属、アルカリ蒸気による攻撃を受ける層が少なくなります。 |
| 2. 非常に高い融点 | 純粋なα-Al₂O₃相の融点は およそ2050°Cです。 | -厳しい熱環境（製鋼鍋、石油化学炉など）におけるライニングの基本的な 高温耐性を提供します。 |
| 3. 優れた体積安定性と低クリープ | 安定した結晶構造により、再加熱時の永久線形変化 (PLC) が最小限に抑えられ、高温での一定荷重下でも変形を防ぎます。 | – 耐火ライニングの構造的完全性を維持し、使用中に収縮、ひび割れ、崩壊が発生しないようにすることで、キャンペーン寿命を延ばします。 |
| 4. 高い硬度と耐摩耗性 | モース硬度9。 | – 固体電荷、粒子を含んだガス、および流れる溶融材料 (スラグ、金属など) による侵食に耐えます。 |
| 5. 優れた耐熱衝撃性 | シリコンカーバイドなどの低熱膨張材料ほど優れてはいませんが、適度な熱膨張と高い強度により、相当数の熱サイクルに耐えることができます。 | – 断続的な操作や急激な温度変化を伴う用途に適していますが、これは多くの場合、耐火物全体の配合によって管理されます。 |
| 6. 化学的不活性 | 酸、スラグ、酸化雰囲気による攻撃に対して高い耐性があります。 | – 耐食性の鍵。酸性スラグに対して優れた性能を発揮し、「スラグライン」領域でよく使用されます。（注：強アルカリおよび還元雰囲気に対する耐性は低くなります。） |
耐火製品におけるWFAの使用方法
WFAは単独で使用されるのではなく、耐火物マトリックス内の重要な骨材または粒子成分として使用されます。その特性は最終製品の骨格を決定づけます。
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集合粒子として:
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WFA は粉砕され、さまざまな粒度（粗粒、中粒、細粒）にふるい分けされます。
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これらの粒子は 耐火物の骨格構造を形成し、次の機能を果たします。
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高温強度
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耐摩耗性と耐侵食性
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スラグ浸透抵抗 （反応性が低いため）。
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難治性製剤の場合:
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レンガと形材: 要求の厳しい用途向けの高アルミナレンガ、モルタル、プレキャスト形材に使用されます。
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モノリス（未形成耐火物）: 以下の主要コンポーネント:
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低セメント・超低セメントキャスタブル（LCC/ULCC）： これが主な用途です。WFAの高純度と精密な粒度分布により、セメントに起因する弱点を最小限に抑え、緻密で強固、かつ高性能なキャスタブル構造を実現します。
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ガニングおよびラミングミックス: 迅速なライニングの修理および設置に使用されます。
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プラスチックおよび成形品。
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業界における主な応用分野
WFA の特性により、さまざまな高温産業の最も過酷な条件に最適です。
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鉄鋼業界:
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取鍋ライニング: 特に、腐食が最も激しいスラグ ライン領域。
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タンディッシュライニング: 連続鋳造用。
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加熱炉の炉床。
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石油化学産業:
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スチームクラッカー: 熱衝撃や触媒微粒子による侵食に対する耐性が重要なトランスファーライン交換器や輻射管内。
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改質器およびその他の高温炉のライニング。
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窯業：
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窯道具： 焼成中に陶器を保持するセッター、ポスト、サガーの製造に使用されます。高純度のため、製品への汚染を防ぎます。
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廃棄物の焼却とガス化：
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腐食性の灰やスラグにさらされるチャンバーのライニング。
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